泉州皮革製造企業抱団は環境保護の旗を高く掲げている。

8月3日に「晋江は79軒あります。

記者が峰安について質問すると、業界内に先駆けて実現する見込みがあるという。

抱団は環境保護の旗を高く掲げている。

福建泉州は全国の有名な靴製造基地であると同時に、製革、製革業の製造センターでもあります。

2006年末に泉州市皮革協会が正式に設立され、福建峰安皮工有限公司の陳栄輝会長が第一期会長を務めました。

調査によると、泉州市皮革協会の会員登録は現在100社以上で、泉州市の各県市街地に分布しています。

皮革製造企業は廃棄物の二次開発、リサイクルを通じて、社会の汚染を解決し、環境を美化するのに役立ちます。

陳栄輝によると、牛革は皮革企業の買収を経て加工処理を行い、生産中に発生した汚水の60%をリサイクルし、また40%は国家一級排出基準を達成し、深海排出を行う。

現在、晋江には79の皮革企業があり、生産額は100億元を超えていますが、79の汚水排出量は普通の漂染工場の汚水排出量に相当します。

昨年10月、泉州市皮革協会傘下の79社の皮革工場は全部福建省環境保護局の審査を通過しました。クロムの回収利用率は90%以上に達しました。残りの未回収利用はすべて国家基準に達しています。

「ルールがないと丸くならない。統一管理がないと、統一的な監督ができない。いくら多くの企業もばらばらで、強大な皮革産業チェーンを形成するのは難しい」

陳栄輝氏は、現在、中国の皮革業界の発展は主に粗放型の成長、低水準の拡張、自主的創造革新能力の弱さと輸出依存度の高さなどの問題があると感慨しています。

これらの問題を解決するには、一つの企業や政府の力だけでは足りない。

「皮革協会を設立する目的は、市の皮革業界に向けて、自律的な監督と業界サービスを行い、泉州地区の皮革製造企業と団結し、産業力を強化し、国内原材料の絶えず値上がりし、国内皮革製品の価格競争が激化するなどの産業問題に積極的に対応し、全業界の共同発展を促進することです。」

陳栄輝氏によると、ここ数年、泉州の皮革製品業界は日増しに拡大しており、特に晋江製靴業の放射線と牽引を受けて、全市の皮革製品の需要は絶えず増大している。

しかし、分散、単一皮革企業の力はやはり薄く、業界協会を設立する必要があります。

プロジェクト主導の技術攻堅戦

福建省皮革業界としては、福建省経済貿易委員会、省財政庁など7部門が共同で省級企業技術センターと認定した企業として、峰安皮業株式会社は2ヶ月ごとに新製品を発売しています。

このため、業界の同僚は陳栄輝を「技術革新の常勝将軍」と呼んでいます。

聞くところによると、1997年に峰安は業界に先駆けて自主研究開発センターを設立し、2000年からアメリカMBA専門人材を招いて会社の人材と技術管理を担当し、優秀な技術者を成都中国皮革大学に派遣して研修してきた。

2006年に会社が開発したゴルフ靴の皮が発売されると、市場ではトップを独占し、欧米市場に進出することに成功しました。

泉州市皮革協会の会長として、陳栄輝は革生産の各段階において、着実に「グリーン環境」の理念を堅持しています。

廃液のクリーン生産と循環利用のため、陳栄輝の自らの関所下で、峰安は製革生物前処理技術を開発しました。一部の化学技術に代えて、製革前工程に対する処理を強化するほか、環境保護海水脱毛法を開発しました。硫黄化物と石灰の使用量を大幅に減少させました。汚水中の汚染物質をCOD、硫化物のように排出し、汚水処理の難度とコストを大幅に低減しました。

「現在、峰安皮革の汚水回収利用率は35%に達しており、今年末には汚水回収利用率は50%以上になり、2、3年以内にゼロ排出になる見込みです。」

陳栄輝氏は記者団に対し、製革過程における汚水の回収利用率をさらに高めるために、未来の峰安はこれまでと変わらず技術革新に専念し、積極的にプロジェクトの推進作用を通じて、皮革業界全体のクリーン環境保護生産を推進すると語った。

「古いプロセスで皮革を生産すると比較して、私達が普及している『クロムなめし液の循環利用及び排水中のクロムの回収技術』のプロセスは、クロム粉末30%、無機塩50%の用量を節約できます。同時に廃水の中のクロムイオン濃度が著しく低下し、汚水処理場の圧力を大幅に軽減しました」。

陳栄輝によると、峰安の今後のプロジェクトは主にクロムタンニンの循環利用技術開発と産業化プロジェクト、環境保護脱毛グループの海水脱毛技術産業化と、製革クリーン生産と循環経済技術開発プロジェクトがある。