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手抜きで原材料の値上げに対応しています。スギ小豆は不合格です。

2011/6/10 16:07:00 68

手抜き原材料スギ小豆

製品の不合格の企業は中小企業だけではなく、サンタポール、

杉の実

を選択します

小豆

などの有名な

ブランド

不合格品も検出されました。


昨年の綿の価格は大幅に上昇しましたが、今年の4月初め以来、国内の綿花の価格は平均的に3日間で500元/トンの価格が急落しています。原材料の価格が大幅に下がり、多くの紡績企業が耐えられなくなりました。

特に大量の在庫を持っている紡績企業はストレスが多いです。


コストを節約するために,紡績企業は次から次へと道を探している.

その中で、多くの紡績企業は綿の量が比較的低い打下綿などの綿混紡製品を綿の代わりに使い始めました。

しかし、ある繊維企業は手抜きをしてコストを節約する方法を取っています。


綿の価格は相変わらず高くなっています。


データによると、山東省の魏橋綿花先物市場では、4月1日の3級皮綿1トンあたりのオファーは280000元/トンで、4月20日と28日のオファーはそれぞれ27500元/トンと25500元/トンで、5月5日には、直接25000元/トンから24000元/トンに下落しました。

一ヶ月余りで、トン三級の綿のオファーは4000元落ちました。

以前の狂乱的な上昇の時期に、三級のコットンの最高価格は34万元/トンに達しました。


紡績原材料が暴落し、多くの紡績工場に大きな圧力を与えました。多くのアパレルメーカーも大きな在庫圧力を受けました。


輸出を主とする金飛達(0022393.SZ)は原材料コストの圧力を強く受けています。

公告によると、金飛達は2011年1~6月に上場会社の株主に帰属する純利益は前年同期に比べて50%から70%減少すると予想されている。

金飛達氏によると、業績変動の原因は国内の服飾生地、補助材料、為替レート及び雇用などのコスト要因の急激な上昇と会社の主要顧客の注文が減少したからだという。


金飛達証券部門関係者は記者団に対し、「綿花の価格が安定し始めたとしても、現在の価格は依然として高く、製品の利益は深刻に圧縮されている。

製品の価格を上げても価格が高すぎて注文ができません。


紡績企業の製品の抜き取り検査に問題があります。


六一節の接近に伴い、広州市品質監督局は全市の企業が生産した子供服、家庭服(パジャマ、下着などを含む)と寝具など3種類の紡績品の品質を特別に監督して抜き取り検査しました。発表した結果によると、3種類の紡績品はいずれもアゾ染め料及びホルムアルデヒド基準超過などの重大な品質安全問題を発見していません。


調査によると、子供服と寝具の主な不合格項目は繊維成分含有量、PH値などである。ホームウェアの製品は主に不合格項目はPH値、耐摩擦色堅牢度、水洗サイズ変化率などである。


上記の製品の不合格の主な原因は中小企業が国家の関連製品の基準を重視しないこと、軽量モデルの品質が重視されていません。一部の企業はコストを下げるために価格が安く、品質が悪い面の補助材料を購入することさえあります。


実は、製品の不合格の企業は中小企業だけでなく、サンタポール、スギ、小豆などの有名ブランドでも不良商品が検出されました。


紹介によると、2010年、工商部門は流通分野で江蘇、浙江、広東、湖北、山東、遼寧、福建、北京、天津、上海のこの10省、直轄市の60社の企業に対して販売された60ロットの保温下着、ニット下着商品を生産して品質を監視しています。

抜き取り検査の結果、下着の成分標識が目立っています。そのうち、12ロットの繊維含有量の指標が不合格で、4ロットの耐摩擦色堅牢度指標が不合格で、中には2つの項目、または3つの指標が不合格で、計13ロットの下着が不合格と判定されました。


その中で、商標はサンタポールの「テンの絨型+ウールのダウンしていない保温下着」で、検査して生地と裏地の繊維の含有量が不合格であることが分かりました。アズキグループが生産した「ウールの綿思い合い綿型保温女性カバー」の色の堅牢度と繊維の含有量は皆不合格です。


記者は国家服装品質検査センターのスタッフと相談したところ、繊維の含有量が不合格などの影響要素が多いと分かりました。手抜きはその中の一つです。


同種の製品は品質が異なる。


2010年の織物は何度も品質不良の問題が暴露されています。ある業界人は原材料の上昇が企業の製品の不合格の原因の一つと分析しています。

これは同じ会社で同じ製品を生産しても品質が違うという現象を引き起こしました。


市場関係者は、同じ会社で生産された同種の製品ですが、輸出された製品の品質は明らかに国内販売の製品の品質より高いです。

これはなぜですか


記者が複数の輸出紡績企業の上場会社と国家服装品質検査センターに質問したところ、このような現象の主因は製品の品質検査の厳格さの程度が違っていることが分かりました。


紡績輸出品の80%を占める日本株(002083.SZ)にとって、輸出品の検査は非常に厳しいです。

日本株式会社の董秘事務室の従業員は記者に対し、「国外の取引先は輸出商品の検査に非常に厳しく、国ごとに異なる検査基準を持っています。

去年、会社は自分の検査センターを設立しましたので、新規の検査会社で検査を行うようにという顧客の要望もあります。


同じく輸出を主とする魯泰A(000726.SZ)の董秘秦桂玲さんは記者に対し、「会社の製品はすべて認証に合格しています。工場から出荷する前に品質検査を行います。お客さんが工場に行って厳しく検査することもあります。」


上記のように、厳格な検査を経て、輸出品の品質が良くないことはありません。

しかし、国内では同じようなレベルの管理ができない。

紡績製品の品質はそのため保証しにくいです。


国家服装品質検査センターのスタッフによると、普通は国内市場の商品が出回るのは品質検査が必要ですが、多くの企業は検査費用が高すぎるため、検査を省略して直接に棚に上げています。

抜き取り検査で不合格になった時は、製品の棚を降りるだけでなく、多額の罰金を払わなければなりません。

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