차별화는 정밀하게 해야 한다
몇 시 쟁의
많은 기업들은 이미 차별화율을 한 가지 우습게 선전해 업계 인사들의 광범위한 토론을 불러일으켰다.
일부 전문가들은 공예 조정만을 통해 섬유섬유 섬도를 조금 변화시키거나 소광 정도에서 미조화하거나 진정한 차별화 상품이라고 할 수 없다고 생각한다.
또 일부 관계자는 "차별화"가 업계 내에서'차이화'를 남용해 현재의 화섬유 업계 구조조정의 방향과 목표를 더욱 구현할 수 있다고 말했다.
여러 업계 협회가 공동으로 주최하는 포럼에서 한 면 방직 업계 인사들은 면방직 업계의 차별화 섬유 총량은 7만 톤 정도에 불과하고 화학섬유 업계는 수백만 톤에 달하는 것으로 알려져 놀라움을 자아냈다.
이 관계자는 면방직 업계가 차별화의 기준에 대해 중요한 것은 하류로 받아들이는 조건이라고 지적했다.
차별화에 대한 차별화의 가치 평가 여부, 업계 내에서는 아직 다른 의견도 있지만, 중국 방직화학 업계 전체가 진보적인 단계에 진입하고, 업계 내 여러 년간 차별화된 기업이 점차 단점을 맛보며 더욱 높은 층을 향해 나아가고 있다.
두 기업
태창시 김휘 화섬유실업 유한회사 사장이 휘 씨에게 "기능성 제품의 봄이 곧 올 것"이라며 그는 이 말을 할 때 항상 긍정적인 표정을 지녔다.
화휘는 확실히 긍정적인 자본을 가지고 있다. 그는 김휘화화섬유가 기능성 도로에서 이미 십여 년을 모색하여 기능성 제품을 국내화섬유 산업에서 ‘별똥불 ’까지 이끌고 있다. 현재 ‘요원지세 ’가 더 있다.
2010년 1 ~11월 김휘 화섬유 기능성 섬유 제품 생산량은 작년 동기보다 151% 증가했다.
이 중 주도적 지위를 차지하는 저항섬유 제품은 지난해 동기보다 95% 증가했다. 기타 기능성 섬유 생산량은 전년 대비 372% 증가했다.
어떤 의미에서 말하자면, 항균 등 기능성 제품도 차별화된 표현 형식이다.
"좋은 것은 모두 수입한 것이다."
화황은 20여 년 동안 화학 섬유에 있다.
무역
이런 깨달음은 오랫동안 그를 괴롭히고 달갑지 않았다.
그러나 현재 그는 이러한 상황이 점차 변화할 것이라고 생각한다. "기능성 제품, 국내
장비
기술은 나쁘지 않다. 외국에서 할 수 있는 것은 중국도 할 수 있고, 국내에서도 광활한 시장이 있다.
담휘는 기자에게 3년 전 김휘의 목표는 업계가 앞서고 가장 특색이 있다고 말했다.
현재 이 목표는 기본적으로 실현되고, 기업은 또 새로운 계획인 3 ~5년 동안 업계, 산업, 사업 3개 차원에서 각 분야에 서서 업종 높이, 업종 진보의 큰 방향을 따라야 하고, 산업체인 하류에서 개발을 추진해야 하며, 사회적 책임을 지고, 직원들의 사업 증진에 나섰다.
장가항은 화섬유유한회사의 총지배인 영보를 기꺼이 기뻐하며 1986년부터 줄곧 화학섬유 업계에 종사하며 성실하게 일하고, 저조한 사람은 그의 일관된 스타일이다.
그의 인솔 하에 기꺼이 가는 것은 온당한 발전의 길이다.
사용자 수요에 적응하기 위해 여러 해 기업이 여러 차례 기술을 통해 제품의 품질을 안정적으로 향상시켜 좋은 서비스를 통해 2010년 고객 신고가 또 반으로 하락했다.
생산판매는 거의 매월 100퍼센트에 이른다.
2009년 회사는 15만 톤의 생산량을 건설하여 0.5D 초세단 폴리에스테르 생산을 계획할 계획이다.
시장 수락 수준을 고려해 회사 2010년 중시 생산 라인 실험 생산, 생산량 250톤 /월, 소량으로 시장을 열어 의견 피드백을 받습니다.
현재 이 제품은 한 가입자가 신고하지 않고 시장은 이미 기본적으로 형성되어 올해 모두 생산할 것이다.
분영보에서 환태호 지역의 엄격한 환경보호 조치는 오히려 ‘ 도박 ’ 기업이 에너지 절감 전력을 높여 사회적 책임을 지고 있다.
회사가 개발한 105D /34F DTY 해도사, 처음에는 촉감이 편하지만 염색 성능이 좋지 않아 기술자들이 개선을 통해 온라인 기술을 채택해 난제를 해결했다.
회사 투자는 8000만 위안의 72명의 20클래스 용해체의 직차별화 세단 3엽 이형 대형 유광 장사 프로젝트, 국내 고리 신기술, 방제 차별화 초세단 제품 시장에 진출한다.
이런 기술 개선 항목은 제품 품질을 높이면서 에너지 절감 효과가 뚜렷하다.
현지에서 폐수 배출을 요구하는 COD 는 80mg /l 이하에서 기꺼이 60mg /l 이하에 달했다.
"지금까지 중국 방직 화학 섬유 제품은 국제적으로 저질, 저가 대명사로 여겨져 있다"며 "이 상황을 바꿔야 한다고 생각하면 차별화를 정밀하게 만들어야 하고, 일반 제품의 생산성을 계속 확대하지 말라"고 말했다.
화학 섬유 제품의 생명 주기는 점점 짧아지고, 이익 주기도 단축된다.
만약 제자리에서 움직이지 않으면 새로운 혈액을 충족시키지 않고 기업의 시장 경쟁력이 약해지면 결국 시장에서 탈락될 것이다.
한 신병 {page _break}
강음과 시리 공정 플라스틱 회사는 화섬유 업계의 신병으로 꼽힌다.
그것은 공정 플라스틱 기업으로, 1조 만 톤의 국산화 섬유급 PBT 절편 생산 라인을 세우고, 자주적으로 국산화 PBT 섬유 섬유 방사와 탄탄 공예 기술을 개발해 눈길을 끄는 성적으로 화섬유 업계에 진입했다.
시리의 사례는 PBT, PTT, PTT 등 신형 폴리에스테르 업종의 차별화된 새로운 방향으로, 이는 기존 PET 섬유의 한 가지 큰 제품 구도를 바꿀 수 있다.
그러나 화섬유 업계에 발을 들여놓았던 시리와 이득이 방직 화학 섬유 업계에 진출하는 것에 대해 망설이기도 했다.
회사 사장은 기자들에게 여러 해 동안 화공업업에서 경영하고 있었지만, 비록 몇 십 명의 규모가 있지만 이윤이 비교적 높다고 말했다.
현재 PBT 섬유를 통해 화섬유 업계에 들어서자 직원들은 250여명으로 늘어나고 이익 수준은 예전과 비교할 수 없다.
그는 방직 섬유 업계가 거대한 규모로 치열한 경쟁으로 인해 "많은 것들은 더 지켜봐야 한다"고 걱정했다.
현재 중국 화학 섬유 생산능은 세계 총생산능에 가까운 70% 에 육박하고 있으며, 다른 나라에서는 점점 연발 동력을 잃고 있으며, 국내 전환형 업그레이드의 임무가 긴박하다.
방직 의복의 혁신 70%는 원료에서 온 탓에 섬유기업이 이전보다 훨씬 혁신 충동적이다.
하류업체들은 원료 창의에 관심이 쏠리고, 유명 의류 브랜드는 원단을 넘어 섬유 개발에 직접 관심을 기울이고 섬유 업체에 대해 큰 고무를 형성했다.
아무래도 차별화는 앞으로 한동안 업계 발전의 중점인 만큼 정밀하게 해야 한다.
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