화학 섬유 업계는 일련의 새로운 발전 추세에 직면하고 있다.

중국 화학섬유 공업 은 최근 10여 년 의 고속 성장 을 거쳐 생산량 은 이미 2000년 695만 톤에서 2010년 3090만 톤으로 상승했다.

화학 섬유는 국내 방직 섬유 가공 총량의 70% 를 차지하여 면화 등 천연 섬유 자원 의 부족 을 메우기 위해 양면쟁지 의 갈등 을 해결하고 하류 생산 의 수요 및 하류 생산 의 수요 를 충족 하다

발전의 시장 수요는 적극적이고 중요한 역할을 하였다.

그러나 많은 화학 섬유 기업이 발전하는 과정에서 여전히 병목, 많은 곤혹을 겪고 있으며 특히 진입한다.

이후 우리나라 방직 업계가 직면한 외부 형세는 이전보다 훨씬 복잡하고 각종 위험 요소도 눈에 띄게 늘고 있다.

현재 국내외 시장 환경 및 자원, 요소 조건 모두 새로운 변화, 산업 발전 패턴을 새로운 변화, 화학 섬유 업계의 새로운 발전 추세에 직면해 더욱 높은 차원의 경쟁에 진입할 것이다.

하류 수요는 여전히 안정적으로 확대될 것이다

세계 경제가 점차 회복되면서 경제 세계화가 계속 심화되면서 섬유 제품의 국제 시장 수요가 계속 증가할 것이다.

우리나라 는 전반적 으로 소강 사회 를 건설하는 관건 단계 에 접어들어, 더 많은 분야, 다차원, 다원화 의 방직품 이다

내수 시장 잠재력은 도시와 농촌 경제의 발전에 따라 한층 더 풀려나며 끊임없이 업그레이드될 것이다.

산업화의 새로운 발전과 새로운 에너지 등 신흥산업의 흥행으로 섬유 제품의 응용 영역을 크게 확대했다.

앞으로 5년부터 10년까지 방직 섬유의 수요 규모는 단말 소비 및 산업용 수요 확장된다.

토지자원이 제한되어 천연섬유 공급이 부족한 모순은 더욱 두드러져 화학섬유가 더욱 광활한 발전공간을 맞이할 뿐만 아니라 천연섬유의 결구를 효과적으로 메워야 할 뿐만 아니라 소비자 및 응용 부문은 화학 섬유 품종, 품질에 대한 요구를 충족시켜야 한다.

섬유 소재의 신기술은 진보할 것이다

미래의 한 시기에는 세계 경제가 회복되자 과학기술의 급진적이었다.

재료 기술 혁신 은 새로운 과학 기술 진보 의 중요 추세 에 각종 첨단 기술 섬유 소재 의 기술 돌파 와 응용 개발 을 각국 방직업 경쟁 쟁탈 의 기술 제고가 될 것 이다.

이와 함께 현대전자 정보, 정밀 제조, 화공, 생물 등 분야가 더욱 발전해 화섬유 공업에 더 좋은 물질적 기초와 기술을 지탱할 것이다.

화학 섬유 업계는 반드시 관련 산업 기술 발전의 유리한 시기를 충분히 이용하여, 첨단 기술은 방직 산업의 개조 향상을 강화하고, 섬유재 첨단 기술의 혁신 돌파를 강화하고 산업의 핵심 경쟁력을 향상시켜야 진정한 새로운 경쟁에서 주동권을 장악할 수 있다.

저탄소 녹색은 필수로 된다

저탄소 녹색은 현재 사회 사람들의 공감과 지속적으로 발전할 수 있는 통용 평정 기준으로, 소비의 유행 추세가 되고 있다.

자원 환경의 구속이 날로 심해지는 형세 아래, 화학 섬유 공업은 석유 자원 위주의 제조업으로, 자원 절약, 환경 우호의 지속적인 발전 방식으로 빠르게 변해야 한다.

화학섬유 업계는 기술의 혁신과 응용뿐만 아니라 자원을 절약하고 환경을 보호하는 기본 사회적 책임을 이행해야 한다.

원료 공급은 방직 공업의 12 5 ” 발전의 기초이며, 반드시 다방면으로 조치를 취해 화학 섬유 공업 발전 수준을 높이고 면화 등 천연섬유 생산기지 건설과 그 양종 육육육과 보급을 넓혀 원료 공급 경로를 넓히고, 원료 구조를 최적화하여 원료 공급을 확보해야 한다.

이와 함께 각종 재생 자원을 대량으로 활용할 수 있는 신형 섬유 소재를 대대적으로 개발해 폐구 자원에 대한 재활용을 강화해 원료 범위를 넓혀 방직 전 산업 사슬 발전의 지속성을 강화한다.

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이런 문제를 해결하는 것은 다음과 같은 몇 가지 방면에서 중점적 돌파: 높은 비디오, 기능성, 차별화 섬유 및 생물 섬유의 연발 응용, 천연섬유 제품의 부가치를 높일 수 있다. 기본적으로 방직 재생 섬유 순환 이용 체계를 세우고, 조건이 있는 기업은 해외 투자에 방직 원료 기지를 건설할 수 있다.

원가 압력을 해소하다

최근 몇 년 동안 우리나라 경제, 사회가 끊임없이 발전함에 따라 국내 각 생산 요소들은 모두 지속적이고 강성 상승의 특징을 나타내며 특히 노동용공 비용이 크게 증가하면서 전통 방직 산업에 큰 충격을 주었다.

통계 데이터는 2007년 현재 우리나라 규모 이상 방직 업체 1인당 임금 상승폭이 15% 이상 지속되고 있으며 연료 동력 가격은 최근 2년 가까이 10% 이상, 방직 업계의 원가가 비교적 우세하게 떨어지고, 일반적인 제품의 원가 우세하게 유실되고 있다.

관리 수준을 높이고, 내재 비용 절약 잠재력, 기술 장비 업그레이드, 생산 효율 향상, 개발 설계 강화, 제품 부가가치 향상, 모든 방법의 효율화, 증가 증가의 생산 원가, 이미 산업 현재 해결의 긴박한 문제가 되었다.

수요 새로운 특징 구동 생산 모드 변혁

경제의 지속적인 발전과 마케팅 패턴의 끊임없이 혁신됨에 따라 ‘개인화, 빠른 리듬 ’이 단말기 소비의 새로운 패션이 되고 있다.

화학 섬유 업계 는 발전 활력 을 유지 하 고 수요 추세 변화 를 빨리 기술 진보 를 강화 생산 프로세스 제어 를 강화, 최적화 공급 사슬 을 실현 소량과 다품종, 차별화, 기능성 제품 의 효율적 개발 및 생산 제조 를 효과적 으로 만족 시장 수요 를 충족 했 다.

이와 함께 섬유 제품의 응용, 가용 전통 분야를 크게 돌파, 항공 우주, 신에너지, 환경 보호 등 여러 가지 신흥 분야에 가속적으로 확장하여 방직 섬유, 복합 재료 및 그 제품에 대해 더욱 전문화된 요구를 제기하였으며, 화학 섬유 업계도 자체 기술 혁신 응용 부문 발전을 위한 조건을 갖췄다.

우리나라 전체 방직 산업 사슬 의 집적 우세 를 발휘 하 고 산업 체인 협력 을 통합 상위 하류 연합 개발 제품 을 공동 개척 시장 도 화학 섬유 업계 의 중요 발전 추세 다.