로켓에 옷 만드는 사람.

"모두 분업하여 빨리 설비를 조립하여 성능을 시험해 보세요."

기자는 지난 21일 서안공정대학교에서 방직과학과 공정대학 부교수, 지능기능 텍스처 복합재료 혁신 팀 선두인 번웨이를 만났을 때 실험실 지도팀의 연구생 조립을 위해 방금 배달된 높은 정교한 수리조각기를 조립하고 있다.

“ 우리는 모두가 인상적인 ‘ 방직공 ’ 과 ‘ 재봉 ’ 이 아니라, 우리의 작업도 직포를 짜서 옷을 만드는 것이 아니라, 주로 3차원 방직 소재의 구조와 성능을 연구한다.

이 새로 도착한 조각기는 3차원 방직 복합재료를 절단하는 데 쓰여 로켓 엔진, 비행기 등 설비 '양체적 제작' 구조자료를 만들 수 있다.

번웨이가 기자에게 알리다.

3차원 방직 복합재료 연구를 제외한 ‘80후 ’ 번웨이와 그의 젊은 팀은 나노 기능 복합재료, 스마트 섬유와 스마트 장비, 폐구 방직품 순환이용 등을 연구한 결과 최근 국가급, 성 부급 등 항목 10개, 국가 특허 13개를 신청했다.

항공 우주 영역

‘ 방직 ’ 을 하면, 사람들은 순면, 폴리, 화학섬유 등의 재료를 생각할 수 있다. 왜냐하면 우리가 입은 옷은 대부분 그것으로 생산되기 때문이다.

그러나 번웨이와 그의 팀이 연구한 3차원 방직 복합 재료는 그리 간단하지 않다. 로켓 엔진, 비행기 등 항공우주 분야의 장비로'옷'을 만들었다.

번웨이는 기자에게 항공우주 분야의 장비 사용의 구조복합 재료를 알려 역학성능에 대한 강도가 높고, 층간의 성능에 대한 요구도 높고, 이런 재료의 전체적인 강도가 올라갈 수 있다.

전통층 합판 복합 재료층의 강도가 낮고 층간의 착리나 갈라진 문제를 극복하기 위해서는 층간 섬유나 사선의 3차원 전체적인 직물은 강화 재료로 활용해야 한다.

이를 위해 번위와 그의 팀은 3차원 전체 직물을 생산하는 설비와 이형품 제조 공예를 개발해 항공우주 분야에'체재옷'을 설치했다.

“ 항공우주 분야의 장비, 부품 대부분은 표준부품이 아니라 전문적인 생산설비를 사용한 후 구체적으로 이용할 수 있는 장소나 부위에 근거하여 ‘ 순수 사이즈 생산 ’ 을 할 수 있다. ”

번웨이는 "우리는 먼저 컴퓨터 모의 측정을 진행하여 생산할 때 전체적으로 성형을 하여 제품의 안전성을 확보했다"고 말했다.

섬서성은 과학 기술 대성이며 항공 우주 산업의 내포가 깊어, 이는 번위의 연구에 용맹지를 제공했다.

현재 일부 항공우주과학연구원과 협력해 자주적으로 개발한 3차원 방직 복합재료는 관련 분야 과학 실험에서 보장 작용을 발휘하고 있다.

“다음 단계는 3차원 니트, 니트, 니트, 니트, 니트, 비직 등 자동화 생산기술과 방직 복합 재료의 빠른 복합 고화 기술의 연구 개발력, 3차원 방직 복합 재료의 원가를 줄이고, 선진 방직 복합재료는 항공 우주, 자동차 등 분야의 응용을 크게 추진할 것이다.”

번위설.

'스마트 의상 '왔다.

항공우주 등 분야'고대상'의 복합재료를 제외하고, 번웨이와 그의 팀은 지능이 직물, 폐구 방직품 순환이용 등 측면에서도'접기'의 성과가 있다.

“사람들의 생활 수준이 높아지면서 건강에 대한 관심은 점점 높아지고, 심률, 맥박, 인체 운동 상태 등 실시간 모니터링 기능을 지능이 방직품을 착용해 환영을 받고 있다 ”고 말했다.

번웨이는 “ 인체에 다른 상태의 활동 인파에 대해 실시간 모니터를 실현해야 하며, 의상은 반드시 일정한 전감 기능을 갖추어야 한다.

전통적인 면, 마, 털 등 재료는 이런 성능을 갖추지 못하기 때문에 유도 섬유를 개발해 스마트웨어를 생산하는 가장 어려운 문제가 된다.

대량의 연구를 거쳐, 울타리 재료는 특수한 기능성 나미입자를 첨가한 후, 극화 처리를 통해 압전기 섬유로 가공할 수 있으며, 외부 로드에 전신 호에 호응할 수 있으며, 주파적 폭향, 감도 높고, 내부식성이 좋고, 이런 종류의 섬유는 일반 섬유와 결합하여 지능직물을 편성할 수 있으며 일종의 이상적인 지능 방직 재료다.

“우리는 압전기섬유로 방직품을 착용할 수 있는 지능을 만들어서 감지할 수 있고, 성능이 좋고 내수세탁 등의 장점을 갖췄다.”

그는 "일반인의 신체 기능 모니터 외에 우리가 개발한 스마트복장은 운동선수의 훈련과 경기에 쓰일 수 있고 운동의 발력점, 운동 자세 등을 통해 모니터링과 분석을 진행해 선수들에게 피드백을 높이고 수평을 낮추고 관절손상을 줄일 수 있도록 도와주었다"고 말했다.

현재, 번위와 그의 팀은 또 의상 속 압전 감전 요소를 짜 낼 수 있는 양국 특허를 개발하고 있다.

우리는 이를 바탕으로 손목, 심장 등 부위에 국지적 모니터를 실현할 수 있다.

다음 단계는 모듈화 응용 기초에서 진정한'일체화 '지능 복장을 개발해 압전기 섬유를 사용해 더 많은 스마트 제품을 출시할 수 있다.

번위설.

젊음에는 한계가 없다

2015년부터 서안공정대학을 찾은 후, 학교의 지지하에, 번웨이와 그의 젊은이 연발 작업을 강화해 지능 기능 텍스처 복합 소재 창의팀으로 삼차원 방직 복합 소재, 지능섬유와 지능섬유, 스마트 장비, 나노 기능 복합 재료, 폐구 방직품 순환 이용 등 성과가 꽤 크다.

"우리 팀은 9명의 선생님과 17명의 대학원생들로 구성되어 혁신력이 아주 강합니다."

번웨이는 "팀을 구성할 때 선발 재료 계산, 영상 처리, 화학 등 관련 전문 인재를 중시하며 교차 창의에 편리하다"고 말했다.

폐구 방직품 순환 이용 연구를 예로, 팀별로 전문적인 구성원들이 서로 호흡을 맞추며 ‘신통 ’을 드러내고 있다.

일상생활에서 방직류 의류 교환 빈도가 높고, 소각이나 묻히거나 심각한 환경오염을 초래할 수 있다.

현재 유럽과 미국 선진국 방직물 재활용률은 25% 가량, 국내는 1% 밖에 안 된다.

우리는 기술 혁신을 이용해 방직류 옷의 재활용 효율을 높일 수 있을지 생각하고 생태환경보호에도 도움이 된다.

번위설.

개발과정에서 동화대 박사 여첩이 영상 처리를 맡아 새로운 재료를 찾는 최우섬유 분포 상태.

동화대 박사 유타오는 여망지에 세워진 모형상 유한원을 계산해 복합재료의 역학성능에 최적화 설계를 진행한다.

묘아핑과 마염리는 서안교대 졸업 박사, 섬유 /기체 인터페이스 성능 계산을 담당 수지 유동성 분석이다.

이렇게 팀원들은 각 전시장, 시간비용과 경제원가를 절약했다.

반복 실험을 거쳐 팀은 주요 성분이 면 섬유의 폐기된 데님 복장을 강화해 폐구 폴리아크릴 섬유를 기체 소재로 비직 생산, 침자, 열압 성형 등 공예를 분산해 3차원 폐기섬유 증강 복합 재료를 생산했다.

이런 재료는 사무실 가구와 나무 바닥을 대체하는 데 쓸 수 있다.

검측을 거쳐, 역학, 흡습, 착리 등의 기능이 완전히 달성되었으며,'포름알데히드'로 폐기방직물의 녹색이용을 실현했다.

번위설.

카우보이 의류 회수량, 섬유 구성 단일, 번웨이 팀 우선 연구 개발, 이 종류 면 섬유를 주요 성분으로 하는 폐구 방직물 순환을 활용 기술, 다음 단계는 다른 유형의 폐방직물 이용 연구를 진행한다.

“우리는 오늘날 세계 방직재료를 향한 기술 전연으로 과학 기술 혁신과 기술 성과를 발전시켜 섬서까지 전국 항공 우주, 지능 제조, 생태환경보호 등 분야의 창의력과 경쟁력을 새로운 공헌을 할 것이다.”

번위여는 말한다.