アディダスは「フォックスコン2位」と呼ばれている

国際発展政策機構「南風研究所」の報告によると、広東省のある家はアルディのために生産されている織物の出荷工場の従業員は毎月130時間もタイムアウトしており、通常は無償でタイムアウトしています。

福建省にあるアディダスの靴製造工場2社では、従業員が月に92時間もタイムアウトしている。メトロスーパーで働く外来従業員は産休を取ることができず、社会福祉を受けることもできません。

フォックスコンの「飛び降りドア」に続き、国際大手企業の「ショッキング」なニュースであることが報道されると、各メディアはアディダスを非難した。ドイツのN-TVテレビは「恥辱の柱の小売大手」と題した番組で、「フォックスコン単一のケースではない」とし、ドイツ企業は中国で労働者に「過度な残業」をさせているが、企業は知らないふりをしている。多くのメディアはアディダス「富士康第二」です。

中国は世界から「世界の工場」と呼ばれてきた。アパレル、靴、IT、電子製品などにもOEM工場があり、その中には世界トップクラスの会社にOEMをしている人もいる。製靴業界は労働集約型産業であり、中国の靴企業は安価な労働力を基礎として、世界ブランドの靴企業の経済発展を推進しているが、自身も代工の宿命から抜け出せない。国際ブランド靴企業生産製造を発展中の中小型靴企業に置き、それによって資源の浪費を回避し、より多くの精力的な物力を製品設計と普及に置き、彼らは利益総額の90%を獲得したが、OEM靴企業は巨大な人力物力を浪費しているが、利益の10%しか享受していない。さらに国際ブランドは生産量を追求するために工場労働者たちの労働時間を増やしている。労働者たちに何らかの社会福祉を享受させてはならない。このような「企業文化」が社員たちを喜ばせ、誇りに思うことができるのだろうか。その結果、フォックスコンの「飛び降りドア」が最も有力な証拠であることが分かった。

経済危機の洗礼を受けたばかりの後と最近の悲劇の発生は、OEM靴企業の様々な問題、ブランドへの依存、市場への迷いを引き出した。OEM靴企業は最終的にどこに向かうのだろうか。

東莞のOEM靴企業は苦境に陥っている

東莞は過去に長期にわたり中間製造に集中し、国際市場の発展方式に過度に依存し、産業構造のレベルが高くなく、国際競争力が強くなく、自主革新能力が弱い。東莞企業グループの主力軍はすべて外資加工企業であり、海外環境が変化すれば、「人を巻き上げる」可能性が高い。

「東莞には自分の靴の輸出価格を10ドル以上にする工場がいくつありますか」。東莞市厚街町の靴市場で何年も国際貿易をしてきた肖さんは、「国際的な高級靴ブランドの中国への注文はいくつかの大工場に集中しており、中小規模の工場は主にアジア、アフリカ、南米などの新興市場で23ドルペアのゴムやプラスチック靴を生産しており、利益率は驚くほど低い。金融危機が勃発した後、海外の中・高価格帯の靴の注文は減少し、低価格注文が増えたにもかかわらず、顧客の価格はさらに厳しい。これらの注文を受けたら、企業に損をさせて商売をさせる可能性があり、受けないと労働者に暇をさせる可能性がある。” {page_break}

受注増で利益減靴企業は足踏み困難

専門家たちはすでに「ブランドを立ち上げ、より高い付加価値を追求する」という万金油のような処方箋を出しているが、国内消費市場が萎縮し、端末市場の競争が白熱化している背景には、企業の資金チェーンが逼迫し、生産コストが上昇しているという多重圧力を背負っているが、このような歩みを踏み出すのは容易ではないだろうか。

ここ数年、経済危機、物価上昇、インフレ予想による本上昇圧力と労働力コストの上昇に伴い、中国のOEM靴企業の加工コストが上昇し、一部の多国籍企業は受注をコストの低い国に移転した。

ナイキのOEM工場だった青島泰光製靴有限公司で対外貿易をしていたある人によると、2009年初めからナイキの中国での注文は確実に少なくなり、ほとんどがベトナムに移転し、マレーシアにも移転しているという。「私の判断では、OEMであれ、購入であれ、徐々に移転すると思います」と彼は言った。人材の成素については、ベトナムの労働者の賃金は毎月約五六百元だが、中国の労働者は千元以上で、ベトナムのコストの方が有利であることは明らかだ。

代工靴企業の自主創札への転換は必要だ。しかし、靴企業はブランドを立ち上げる条件を備えているのだろうか。既存のリソースが価値のあるブランドを作るチャンスがどれくらいあるのでしょうか。市場への投入リスクを負担できますか。これらはさらに意思決定者が考慮しなければならない深い問題である。